Kërkesat teknike për një sistem tharëse për pajisjet e bërjes së mundshme

Kërkesat teknike për njëtharëseprojektuar posaçërisht përpajisjet e bërjes së personavePërfshini disa faktorë kryesorë për të siguruar tharje efikase që mban cilësinë gjatë përmbushjes së shpejtësive të prodhimit. Ja se si janë konfiguruar këto sisteme në mënyrë tipike dhe si madhësia e mund të ndikojë në tharjen:

Kërkesat teknike:

1. Metoda e tharjes:
   • Tharje e drejtpërdrejtë vs indirekte: Për tharjen e mundshme, tharësit e drejtpërdrejtë shpesh përdoren kur ajri i nxehtë kontakton drejtpërdrejt kanaçe për të avulluar lagështinë. Këto sisteme mund të përdorin gazin natyror për të ngrohur ajrin e tharjes për efikasitet.
   • Thikat e ajrit: Thikat e ajrit me shpejtësi të lartë përdoren për të hequr lagështinë nga kanaçe me shpejtësi të lartë, duke siguruar që lagështia minimale mbetet në sipërfaqen e kanalit pas tharjes. Kjo është thelbësore për parandalimin e gërryerjes së stresit, veçanërisht në prodhimin e pijeve.
2. Kontrolli i lagështirës:
   • Sistemi duhet të jetë i aftë të zvogëlojë lagështinë në më pak se 3mg në CAN që të përfundojë për të përmbushur standardet e industrisë për parandalimin e gërryerjes së stresit transgranular, veçanërisht në mjediset me lagështi të lartë dhe temperaturë.
3. Efikasitet i energjisëCY:
   • Konsumi i energjisë është një faktor kryesor; Preferohen sistemet me kursime të energjisë deri në 90% në krahasim me sistemet tradicionale të ajrit të kompresuar. Kjo jo vetëm që zvogëlon kostot operacionale, por gjithashtu përputhet me qëllimet e qëndrueshmërisë.
4. Nivelet e zhurmës:
   • Tharëse duhet të jenë të dizajnuara për të minimizuar zhurmën, me disa sisteme që zvogëlojnë zhurmën operacionale në nën 85 dBA përmes modeleve të mbyllura.
5. Përputhshmëria materiale:
   • Tharëse duhet të ndërtohet nga materiale si çeliku inox i shkallës ushqimore për të siguruar përputhshmërinë me materialet CAN dhe për të ruajtur standardet e higjenës në aplikimet e ushqimit dhe pijeve.
6. Përshtatja dhe shkallëzueshmëria:
   • Sistemet duhet të jenë të personalizueshme për madhësi të ndryshme të CAN, nivele prodhimi dhe zona specifike të kanaçe që kanë nevojë për tharje, duke siguruar fleksibilitet në linjat e prodhimit.

• Sipërfaqja dhe vëllimi:
  • Kanaçe më të mëdha në mënyrë të natyrshme kanë më shumë sipërfaqe dhe potencialisht më shumë vëllim uji për të avulluar. Kjo do të thotë që:
    • Koha e tharjes: Kanaçe më të mëdha kërkojnë më shumë kohë në tharëse për të arritur të njëjtin nivel të thatësisë për shkak të rritjes së përmbajtjes së lagështisë ose sipërfaqes për avullim.
    • Rrjedha e ajrit dhe shpërndarja e nxehtësisë: Sistemet duhet të jenë të dizajnuara për të trajtuar madhësi të ndryshme mund të jenë në mënyrë efikase, shpesh duke përdorur tunele me shumë korsi ose rregullimin e rrjedhës së ajrit për të siguruar tharje uniforme në dimensione të ndryshme.
• Shpejtësia e prodhimit:
  • Madhësia e CAN ndikon drejtpërdrejt në rrjedhën e sistemit të tharjes. Kanaçe më të vogla mund të thahen më shpejt, duke lejuar nivele më të larta të prodhimit. Në të kundërt, kanaçe më të mëdha mund të ngadalësojnë vijën, përveç nëse tharëse është optimizuar për madhësinë e tyre, ndoshta duke kërkuar faza shtesë të tharjes ose fluks më të fuqishëm të ajrit.
• Dizajni i sistemit:
  • Tharëse mund të kenë nevojë për konfigurime të rregullueshme siç janë modelet e slot-it në formë Y për heqjen e lagështisë nga zona specifike si ring-pulla e kanaçeve më të mëdha, të cilat mund të mos jenë aq kritike për kanaçe më të vogla.