Procesi kryesor i prodhimit për trupin e një ushqimi me tre copë mundet

Një metodë e rëndësishme për të zvogëluar konsumin e materialit është duke rralluar pllakën. Prodhuesit e Tinplate kanë bërë punë të konsiderueshme në këtë drejtim, por thjesht rrallimi i pllakës për të zvogëluar koston është e kufizuar nga kërkesat e rezistencës ndaj presionit të strukturës CAN, dhe potenciali i tij tani është mjaft i vogël. Sidoqoftë, me përparimet në qafën, fllanxhën dhe teknologjinë e zgjerimit, ka pasur përparime të reja në zvogëlimin e konsumit të materialit, veçanërisht si në trupin e kanalit ashtu edhe në kapakun.

Motivimi kryesor për prodhimin e kanaçeve në qafë fillimisht u nxit nga dëshira për azhurnime të produkteve nga prodhuesit. Më vonë, u zbulua se qafa e trupit të kanaçes është një mënyrë efektive për të kursyer materiale. Qendra zvogëlon diametrin e kapakut, duke zvogëluar kështu madhësinë e zbrazjes. Në të njëjtën kohë, pasi forca e kapakut rritet me diametrin e zvogëluar, materialet më të holla mund të arrijnë të njëjtën performancë. Për më tepër, forca e zvogëluar në kapak lejon një zonë më të vogël nënshkrimi, duke zvogëluar më tej madhësinë e zbritjes. Sidoqoftë, rrallimi i materialit të trupit CAN mund të shkaktojë çështje për shkak të ndryshimeve në stresin material, siç është rezistenca e zvogëluar përgjatë boshtit të kanaçes dhe seksionit kryq të trupit. Kjo rrit rrezikun gjatë proceseve të mbushjes me presion të lartë dhe transportit nga mbushësit dhe shitësit. Prandaj, ndërsa qafa nuk e zvogëlon ndjeshëm materialin e trupit, ai kryesisht ruan materiale në kapak.

Duke pasur parasysh ndikimin e këtyre faktorëve dhe kërkesës së tregut, shumë prodhues kanë përmirësuar dhe përmirësuar teknologjinë e qafës, duke vendosur pozicionin e saj unik në fazat e ndryshme të prodhimit të CAN.

Në mungesë të një procesi të prerjes, qafa është procesi i parë. Pas veshjes dhe shërimit, trupi i kanaçes dorëzohet në mënyrë sekuenciale në stacionin e qafës nga krimbi i ndarjes së kanaçes dhe rrotën e yllit të infeed. Në pikën e transferimit, myku i brendshëm, i kontrolluar nga një kamerë, zhvendoset në mënyrë boshtore në trupin e kanaçes ndërsa rrotullohet, dhe myku i jashtëm, i udhëhequr gjithashtu nga një kamerë, ushqehet derisa të përputhet me mykun e brendshëm, duke përfunduar procesin e qafës. Myku i jashtëm më pas shkëputet së pari, dhe trupi i kanaçit mbetet në mykun e brendshëm për të parandaluar rrëshqitjen derisa të arrijë pikën e transferimit, ku shkëputet nga myku i brendshëm dhe dorëzohet në procesin e fllanxhës nga rrota e yllit Outfeed. Në mënyrë tipike, përdoren të dyja metodat simetrike dhe asimetrike të qafës: e para aplikohet për një kanaçe me diametër 202, ku të dy skajet i nënshtrohen qafës simetrike për të zvogëluar diametrin në 200. Kjo e fundit mund të zvogëlojë njërën anë të një 202 me diametër në 200 dhe në fundin tjetër në 113, ndërsa një 211 me diametër mund të reduktohet në 209 dhe 206, përkatësisht, pas tre asimetrike të kazmimit.